Покрытия: цинкование, фосфатирование, хроматирование, анодирование, меднение, кадмирование.

  В настоящее время в любых работах все реже используется крепеж без покрытия, т.к. большинство организаций предпочитают покупать покрытые, а не "черные" крепежные изделия. Это происходит потому что помимо механического воздействия на детали существует воздействие окружающей среды, которое негативно влияет на внешний вид и некоторые характеристики изделия. Процесс, при котором происходит разрушение детали при контакте с внешней средой называется коррозией. В соответствии с ГОСТ 1759.4—87 для крепёжных деталей предусмотрены различные покрытия. Выбор вида покрытия для определенного материала выполняется по ГОСТу. Толщина покрытий (устанавливается по согласованию) выбирается в зависимости от шага резьбы.

  Если говорить о защитных свойствах покрытий, то стоит обратить внимание на то, что покрытие может обеспечивать механическую и электрохимическую защиту. При этом, анодные покрытия обеспечивают и механическую и электрохимическую защиту, а катодные - только механическую. Кратко расскажем о разнице анодных и катодных покрытий: покрытия, которые выполнены из материала, потенциал которого отрицательнее потенциала защищаемого металла, называются анодными, катодные же покрытия те, у которых потенциал более положителен, чем у защищаемого металла.

  Существуют различные покрытия изделий из металла, которые применяются с целью изоляции изделий от агрессивной среды. Опишем наиболее распространенные из них.
  Цинкование представляет собой нанесение на металлическое изделие цинка, либо его сплава с целью придания его поверхности требуемых химических и физических свойств, самое важное их которых - сопротивление коррозии.
  Основные методы цинкования:
• Окраска (холодное цинкование)
• горячее цинкование
• Гальваническое (нанесение гальванических покрытий)
• Напыление цинка (цинкование напылением, газо-термическое)
• термодиффузионное цинкование
  Фосфатирование - это химический процесс, при котором происходит взаимодействие компонентов фосфатирующего раствора с поверхностью металла. Фосфатирование металла обеспечивает требуемую степень защитных свойств лакокрасочных покрытий. В результате тормозится развитие подплёночной коррозии, а также существенно улучшается адгезия покрытия к металлу.
  Хроматирование представляет собой химическое пассивирование электролитически оцинкованных деталей, суть которого состоит в кратковременном погружении деталей в раствор сильных окислителей. В результате хроматрования на поверхности оцинкованной детали образуется прочная плотная плёнка оксидов цинка, что значительно улучшает устойчивость её к коррозии.
  Анодирование — это процесс создания на поверхности металлов и сплавов оксидной плёнки при помощи их анодной поляризации в проводящей среде.
  Меднение представляет собой процесс нанесения гальваническим методом медного покрытия на стальные изделия. Как правило, используется для защиты участков металлических изделий от цементации. Этому процессу подвергаются те участки металлического изделия, которые подлежат последующей обработке резанием.
  Кадмирование - это процесс нанесения на поверхность металлических изделий кадмиевых покрытий при помощи метода электролитического осаждения. Целью данного процесса является защита от атмосферной коррозии изделий. Также такое гальваническое покрытие используют в декоративных целях с целью придания приятного внешнего вида поверхности.

×